兩箱式溫度沖擊試驗箱

自主研發(fā)可編程控制器（磚利號：軟著登字第3642012號），可恒定值運轉設定，并針對溫度特性試驗用的溫濕度組合交變等的編程設定功能；

側面纜線孔方便外部負載及內部數(shù)據(jù)連接，可通過局域網監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，

內膽合理設計，空氣循環(huán)無死角易擴散，試驗溫度恢復快到達點處無過沖；

正常試驗保證500 小時無霜運轉，15 分鐘曝露試驗可保證1,000 個小時無霜工作；

自動設定預冷、預熱溫度，使機器的工作狀態(tài)調至*佳，與舊款相比*大可節(jié)能50%；

·低噪音設計，噪音值都控制在65dB 以下；

可以滿足門的規(guī)格、制冷方式、供水和語言（中/英/韓/日）選擇等定制需求。

3 、兩箱式溫度沖擊試驗箱附屬功能

由多級蒸發(fā)器結構相應切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能；

另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環(huán)境空氣進氣口，在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口，從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預定功能預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后，轉換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。

在循環(huán)試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間干燥運轉功能試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時間。

4、兩箱式溫度沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)

1）制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和*低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態(tài)。

2）制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3）制冷劑：采用美國（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4）冷卻方式：風冷。

5）制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

5、空氣調節(jié)系統(tǒng)

1）空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，*終達到一種動態(tài)平衡。

2）空氣循環(huán)裝置：內置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用高效的制冷機和能量調節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

3）空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

4）空氣加熱方式：上等鎳鉻金絲電加熱器。

6、試驗箱結構

1）兩箱式溫度沖擊試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

2）箱體外壁材料：上等碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

3）箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4）保溫材料：上等超細玻璃纖維棉。

5）樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置間接式電傳感器。

6）電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。